企業の生産の中核設備として、安定した安全な運用がコンプレッサー設備は企業の経済的利益に大きな影響を与える。化学企業においては、作業環境の特殊性から、高温高圧、可燃性・爆発性物質、有害物質といった危険な作業が、生産現場で重大な安全事故を引き起こす可能性がある。
近年、化学企業の生産環境は継続的に改善されているものの、依然として様々な安全事故が発生しており、生産・運転中の圧縮機設備に起因する安全事故は依然として大きな割合を占めている。設計、調達、現場設置、試運転、運転を含む圧縮機設計の段階から管理を行う。生産工程において厳格な運転手順と保守レベルを確立し、設備の安全な運転を確保する。
化学企業における圧縮機設備設置工事の特徴
1. プロセス特性コンプレッサー化学企業の設備
化学企業では、コンプレッサーのほとんどが可燃性、爆発性、有毒性、腐食性の高い生産材料と接触するため、コンプレッサーに対する要求も異なります。そのため、コンプレッサーの選定、材料、シールなどには厳しい要求があります。コンプレッサーが化学生産プロセスの要求を満たせない場合、材料の漏洩や設備の損傷などの経済的損失、人身事故などの重大な安全事故につながる可能性があります。第二に、コンプレッサー設備には、主に電気エネルギー、化学エネルギー、空気エネルギー、熱エネルギー、電磁エネルギーなど、さまざまな動力源があります。第三に、高圧と低圧、高温と低温、高速と低速、緊急停止、頻繁な起動停止など、特殊な運転パラメータとさまざまな運転条件があります。第四に、高いシール性能が必要です。
2．化学企業における圧縮機設備の設置に関する技術要件
まず、十分な準備をしてください。選定したコンプレッサーおよび関連する補助機器に関する技術情報を収集し、設備の必要な作業環境とプロセスフローを把握した上で、機器製造段階の設計図を完成させてください。同時に、基礎工事を開始する前に、精密校正機器の実施状況と安定性、機器の運転状況の総合的な検査、および設置誤差の管理に注意を払う必要があります。コンプレッサー機器の高い設置精度を確保する必要があるため、特に機械の建設要件と実際の製造プロセスに焦点を当て、誤差値を最小限に抑えるために、具体的な仕様に基づいて設置プロセスを最適化する必要があります。
2つ目は、溶接品質を厳密に管理することです。溶接の品質管理は、設置工事においても非常に重要です。溶接時には、作業者は工程ガイドブックと溶接作業計画に従って、層間温度、前層溶接状態、アーク電圧と位置、溶接設定方法、溶接電力と速度、溶接棒またはワイヤ径の選択、溶接順序などを制御することに集中する必要があります。溶接が完了したら、溶接部の品質をチェックし、特に溶接部の外観と寸法の検査に注意を払う必要があります。品質管理プロセスでは、溶接部の内部欠陥、溶接部の表面平坦度、外観上の欠陥、過剰高さ、溶接脚の長さなどを管理する必要があります。
3つ目は潤滑と防爆です。特殊なプロセスフローでは、圧縮機装置における潤滑油の実際の使用状況を注意深く検査する必要があります。同時に、潤滑油の選定にあたっては、動作速度、負荷特性、周囲温度の影響を考慮する必要があります。潤滑グリースの性能を向上させるために、一定量のグラファイト粉末を添加して強靭な油膜を形成し、緩衝作用を持たせることができます。電気機器が可燃性・爆発性区域に設置されている場合は、良好な防爆シール性能と静電気放電機能を確保し、最大負荷時におけるガス爆発危険区域の防爆基準を満たす必要があります。
投稿日時：2024年1月23日
