22kW 30HP 可変速ロータリースクリューコンプレッサー
製品概要:
XZV-30Aは、最大3.7 m³/分(0.7MPa)の送風能力を持つ22kW永久磁石モーターを搭載し、容量が向上しています。このモデルは、複数の生産ラインが同時に稼働するなど、中程度から高流量の空気消費量を持つ製造施設向けに設計されています。高度なVFD技術により、コンプレッサーは必要な時だけ稼働し、需要の少ない時間帯のエネルギー損失を大幅に削減します。コロナ放電防止ステータ巻線は、高電圧環境における放電損傷を防ぐ重要な特徴であり、不安定な電源供給や頻繁な起動・停止サイクルがある施設に特に適しています。1インチコネクタと396kgの堅牢な構造により、安定した振動のない動作を実現し、部品寿命を延ばします。
主な利点
- 高度なVFDアルゴリズム – 最大35%のエネルギー削減
- 独自の負荷マッチングソフトウェアが需要パターンを予測し、出力を事前に調整します。
- ±0.01 MPaの圧力安定性を維持します。これは、塗装やレーザー切断などのプロセスにとって非常に重要です。
- 固定速度コンプレッサーと比較して、エネルギー消費量を20~35%削減します。
- PLCを介してリアルタイムのエネルギー消費量レポートを提供します
- 油冷式二重シェルモーター – 優れた防塵・防汚性能
- オイル冷却設計によりモーターが外気から隔離され、埃の侵入を防ぎます。
- セメント工場、鉱物処理工場、鋳造工場、木工工場に最適です。
- 外部モーター冷却ファンが不要になるため、騒音とエネルギー消費を削減できます。
- 汚染による摩耗を軽減することで、メンテナンス間隔を延長します。
- コロナ防止ステータ用エナメル線 – 長期信頼性
- 特殊な巻線絶縁により、高電圧環境におけるコロナ放電による損傷を防ぎます。
- 電圧変動や頻繁なモーター始動がある施設で特に有効です。
- 標準巻線と比較してモーター寿命を30~50%延長します。
- 予定外のダウンタイムと修理コストを削減します
- 81℃の精密温度管理
- アクティブ温度制御により、オイルの粘度を最適な状態に保ち、最大限の潤滑を実現します。
- オイルシステム内の結露を防ぎます(オイル寿命を6,000時間以上に延長します)
- ベアリングとシールにかかる熱膨張応力を低減します。
- 温度が安全限界を超えた場合、自動的にシャットダウンする保護機能が備わっています。
- タッチスクリーンとデータロギング機能を備えたフランス製PLC
- 直感的な操作が可能な、使いやすい7インチカラータッチパネル
- 主要な動作パラメータ(圧力、流量、温度、電力)をリアルタイムで表示します。
- 最大30日間の運転履歴をデータロギングします。
- 詳細な診断コード付きの障害アラートで迅速なトラブルシューティングが可能
技術パラメータ:
- 自由空気供給量:3.7 m³/分(0.7MPa時)|3.5 m³/分(0.8MPa時)|3.1 m³/分(1.0MPa時)|2.7 m³/分(1.25MPa時)
- モーター出力:22kW / 30HP
- 始動方法:Y-△スターター
- 電圧:380V 3相 50Hz(カスタマイズ可能:460V/60Hz、220V/60Hz、400V/50Hz、6000V/50Hz)
- 駆動方式:ダイレクトドライブ(同軸一体型トランスミッション)
- 油分含有量:3ppm以下
- コネクタ:1インチ
- 騒音レベル:68±2 dB(A)
- 送風温度:周囲温度+8~15℃以下
- 寸法:1250×850×1160mm
- 重量:396kg
応用
| 業界 | 具体的な用途 |
|---|---|
| 自動車 | 塗装ブース、ロボット組立、空気圧締結、タイヤ空気充填 |
| CNC加工 | 精密フライス加工、旋盤加工、工具交換装置作動、切りくず吹き出し |
| 食品・飲料 | コンベアシステム、包装シール、ボトル充填ノズル |
| 医薬品 | 錠剤圧縮、造粒、コーティングパン、クリーンルーム加圧 |
| エレクトロニクス | SMT実装、PCBテスト、部品取り扱い、はんだ付けヒューム抽出 |
| 繊維 | 染色機の制御、仕上げローラー、空気圧織機の操作 |
| ゴムとプラスチック | 射出成形、ブロー成形、押出成形、冷却空気 |
よくある質問:
Q1:コロナ対策用ステータ巻線は、標準巻線と何が違うのですか?
A:標準的なモーター巻線はコロナ放電の影響を受ける可能性があります。コロナ放電とは、高電圧の電界が巻線周辺の空気を電離させ、徐々に絶縁劣化を引き起こす現象です。これにより、短絡やモーターの故障につながります。当社のコロナ放電防止巻線は、特殊コーティングされたエナメル線と強化されたスロット絶縁を採用することで、この放電を防止し、高周波VFD運転や電力供給が不安定な地域でも使用できるモーターを実現しています。これは、起動と停止を頻繁に繰り返すコンプレッサーにとって特に重要です。なぜなら、これらのサイクル中に電圧スパイクが発生することがよくあるからです。
Q2:複数の機械が同時に起動するなど、空気需要が急激に増加した場合、VFDはどのように対応しますか?
A:XZV-30AのVFDは、圧力低下に対して0.5秒未満という高速応答時間を実現しています。需要が急増すると、ドライブは瞬時にモーター速度を上げて必要な空気を供給し、圧力低下を防ぎます。需要を緩衝するために大型の貯蔵タンクに頼る固定速度コンプレッサーとは異なり、VFDは動的に応答するため、レシーバータンクを小型化できます(設置スペースの節約)。ユニットの最大トルクはゼロ速度から利用可能で、即座に応答します。
Q3:XZV-30Aは冗長性を確保するために、別のコンプレッサーと並列接続できますか?
A:はい、PLCは最大4台のコンプレッサーのマスタースレーブシーケンス制御に対応しています。接続すると、PLCは起動、負荷分散、待機ローテーションを調整し、各ユニットの稼働時間を均等化します。これにより、各コンプレッサーの耐用年数が延長され、いずれかのユニットがメンテナンスを必要とする場合でも自動的にバックアップが提供されます。シーケンス制御はタッチスクリーンで完全にプログラム可能です。
Q4:このモデルに推奨されるレシーバータンクのサイズはどれくらいですか?
A:最適な性能を発揮させるには、1,000リットル(1立方メートル)のレシーバータンクをお勧めします。これにより、需要の急増に対する十分なバッファが確保され、VFD(可変周波数ドライブ)の効率的な動作が可能になります。また、タンクは自然冷却によって圧縮空気から水分を除去する役割も果たします。厳密な圧力制御が必要な重要な用途には、2,000リットルのタンクをお勧めします。
Q5:81℃の定温制御は、オイルの寿命とメンテナンスコストにどのような影響を与えますか?
A:オイル温度を81℃に一定に保つことで、オイル劣化の主な原因である過度の熱(オイルの酸化)と凝縮(オイルと水の乳化)を防ぐことができます。最適な温度を維持することで、オイルの潤滑性能が格段に向上し、従来のコンプレッサーの2,000~3,000時間に対し、通常6,000時間もの交換間隔を実現できます。これにより、年間オイルコストを約50%削減し、ベアリングとローターの寿命を延ばすことができます。










